粉碎磨噪聲過大的解決方法
實驗室粉碎磨是碾磨小麥或雜糧的主要設備，其主要部件是一對表面具一定技術特性，并具有速差和相向轉動的磨輥。當物料通過有一定間距的兩個磨輥之間時，受到擠壓剪切和剝刮作用，將胚乳從麥皮上剝刮下，并碾成面粉，實驗室粉碎磨噪聲由此產生。在質量求生存的市場競爭中降低噪聲的工作十分重要。
1 實驗室粉碎磨產生噪聲的主要原因
實驗室粉碎磨噪聲不僅與零件的材質、制造及裝配有關，而且還與結構設計合理性有密切的關系。
1. 1 設備制造
（1）機體結構設計不合理及加工精度不高，產生噪聲。
（2）當兩平行磨輥相向轉動時，在合閘狀態下兩磨輥之間軋距（間隙）很小，一般皮磨系統的軋距為0. 1~0. 8 mm,心磨系統為0. 01~0. 05 mm.由于磨輥制造誤差，其徑向跳動比較大，運轉不平穩產生振動。兩磨輥未校平，在研磨時運轉不太平穩從而產生噪聲。
（3）磨輥是由輥體兩端壓入軸頭加工而成，輥體由雙金屬離心澆鑄而成，外層為高硬度的冷硬合金鑄鐵，內層為灰口鐵。磨輥輥體較長（300~1000 mm），兩端內孔加工而中間不加工，由于磨輥加工誤差以及輥體材質不均勻，磨輥不平衡從而產生振動。
（4）磨輥軸承臺階定位精度不高，軸承選擇以及調整不當，與軸承配合的零件和結構設計不合理，都會使軸承回轉精度不高，壽命不長，負載下噪聲升高。
（5）快慢輥傳動輪由于加工誤差，輪子不平衡，產生振動。另外帶的張力太大，啟動時產生巨震。
快輥和慢輥之間的磨簧直徑小，強度和剛度不夠。在荷載下運轉不平穩產生噪聲。
1. 2 操作
（1）光輥在研磨時產生大量的熱，使磨輥溫度升高，輥體膨脹，最大熱量在靠近軸承處產生，兩端直徑的膨脹大于中部；磨輥在研磨壓力下有輕微的彎曲應變。上述原因使磨輥兩端比中部突出，在生產中兩端軋距緊而中間松，使磨輥全長上的研磨效果不均勻，研磨時噪聲升高。
（2）當兩磨輥相對研磨時，由于物料有一定的濕度，局部產生黏輥，輥體表面形成一個圓圈，磨刷又不能及時清理從而產生振動。
（3）當物料通過喂料機構，沿著喂料輥整個長度送下物料其料層厚薄不一致。另外，來料不穩定，時多時少，影響研磨效果，產生較大噪聲。
2 降低實驗室粉碎磨噪聲的有效措施
針對以上原因，采取相應措施和方法，降低噪聲。
2. 1 減小磨輥研磨引起的噪聲
2. 1. 1 對磨輥的圓柱度和外圓跳動誤差提出嚴格的要求，改用數控車及數控磨的加工工藝方法，把磨輥外圓跳動控制在0. 02 mm以內，跳動越小，精度越高，振動越小。
2. 1. 2 為了糾正磨輥外圓兩端比中部凸出，應采用中凸和錐度兩種方法解決：見表1.
2. 2 減小軸承噪聲
2. 2. 1 合理選擇軸承精度：軸承精度越高，振動和噪聲也越小。根據工藝情況，選擇軸承類型、精度等級，合理選擇軸承的安裝方式。
2. 2. 2 控制磨輥軸頸和軸承座孔的形狀位置公差，軸頸和軸承座孔的圓度誤差會使軸承滾道變形，故應對它們的圓度提出較高要求。
2. 2. 3 適當預緊軸承，軸承存在游隙易使滾道和滾動體之間產生撞擊，因此應加少量預載以消除間隙，軸承間隙一般調整為0. 035 mm.
2. 2. 4 安裝彈性阻尼襯套，軸承外環與軸承座間安裝彈性阻尼襯套，對降低噪聲有較明顯的效果。
2. 2. 5 加固軸承座孔處的座壁，軸承座附近的座壁應加厚或加筋，以減少薄壁振動
2. 3 改進磨刷的結構設計（自動離合）在合閘狀態時，磨刷始終和磨輥接觸，及時清理輥體上的面粉。在離閘狀態下，磨刷自動離開輥體，從而減少磨輥和磨刷之間摩擦降低噪聲，還可提高磨輥和磨刷的使用壽命。
2. 4 改進喂料機構
2. 4. 1 隨著進料筒內物料的多少通過機械傳感和氣控系統自動調整喂料門的開啟大小，保持喂料均勻（浮動式喂料），從而降低噪聲。
2. 4. 2 提高喂料輥的加工精度，對其輥體圓度和外圓跳動公差提出較高的要求，對其軸頭進行調質處理，增加其強度和韌性，使喂料輥運轉平穩，喂料更加均勻。
2. 5 減少快慢輥傳動噪聲
2. 5. 1 對快慢輥帶輪的外圓圓柱度公差提出嚴格要求，在制造工藝上采取一定的措施加以保證，使之運轉更加平穩。
2. 5. 2 快慢輥帶輪加工完后需經動平衡實驗，動平衡誤差越小，振動越小。
2. 5. 3 調整帶的張緊力，帶的張力不能太大。
2. 6 改進磨簧材料選用高牌號的彈簧鋼，直徑為<8,提高其強度和剛度，增加其運轉的平穩性，減少噪聲。
2. 7 減少機體的噪聲
2. 7. 1 機體采用上部鋼板焊接下部鑄鐵支架組合結構，磨輥組安裝在具有彈性減震墊板的鋼梁上，使研磨應力封閉自持，有效減震，有利于保持軋距恒定和降低噪聲。
2. 7. 2在機體上安裝鋼梁時，由于橡膠墊密度不均，造成厚度不均，在壓緊鋼梁時，易使兩側鋼梁面不在同一水平面，從而使磨輥裝配不平行，磨輥運轉時不平穩。解決的方法是：在鋼梁和橡膠墊連接處加鋼墊，把鋼墊沉于橡膠墊孔中，鋼墊厚度比橡膠厚度小0. 5mm.（注意：每臺實驗室粉碎磨12個鋼墊厚度尺寸嚴格保證一致，可通過平磨一次加工。）
3 其他方面減小噪聲
（1）實驗室粉碎磨采用玻璃鋼罩殼，罩殼內加入一些吸音材料，從而減小噪聲。
（2）快慢輥傳動宜采用齒楔帶，運轉時噪聲低。
（3）實驗室粉碎磨電機啟動時采用Y-$接法，可以減小實驗室粉碎磨啟動時齒楔帶產生瞬間巨震，降低噪聲。
（4）實驗室粉碎磨的正確安裝，也可減少振動和噪聲。方法是：實驗室粉碎磨在面粉廠安裝就位后，用水平儀以快輥為基準校平，校平后保證機器無擺動跡象，機器底面應安裝墊木和橡膠減震墊，最后用地腳螺栓固定。
以上是一些行之有效的減噪措施，具有一定的參考和使用價值，它對改善噪聲污染有著積極作用。
